A nova geração da Speedmaster XL 106 pode imprimir até 21000 folhas por hora e permite ainda a impressão autónoma na produção de embalagens, graças ao conceito Push to Stop.

Mais automatizada e com melhor prestação em termos de consumo energético, a Speedmaster XL 106 promete enfrentar a pressão dos custos, a escassez de mão-de-obra qualificada e ajudar à sustentabilidade da produção.

“A nova Peak Performance Speedmaster XL 106 reduz significativamente os custos de produção na impressão, o que faz com que os nossos clientes nos sectores comercial, embalagem e impressão de rótulos sejam mais competitivos”, afirma Ludwin Monz, CEO da HEIDELBERG. “Em comparação com a geração anterior, esperamos que os gráficos que produzem embalagens no formato 70 x 100 cm alcancem um aumento global na produtividade de até 20 por cento.”

“Prevemos que um produtor de embalagens de alto volume ou fabricante de rótulos húmidos atingirá muito em breve a marca de 100 milhões de folhas por ano. Este número representa um aumento de 20% em relação aos 85 milhões de folhas atualmente produzidas pelos líderes da indústria de hoje”, afirma Markus Leichtle, Director Sénior de Embalagens Industriais.

Mike Günther, Director Geral da Colordruck Baiersbronn GmbH e cliente piloto, concorda: “Esperamos uma redução significativa nos tempos de preparação, nos tempos de configuração e no tempo de inactividade para melhorar a eficiência da nossa impressão com redução de custos por caixa.”

Além de melhorias adicionais na rúbrica User Experience (UX) e do design ergonómico, a Speedmaster XL 106 está equipada com o pulverizador PowderStar XL (Duo), que reduz o consumo de pó em até 15% e as emissões de pó em até 45%. Além disso, a pressão sobre a mão-de-obra qualificada é aliviada, porque a utilização de clusters de produção significa que são necessários menos funcionários para operar o mesmo número de máquinas. Quando o sistema de logística automático Plate to Unit está incorporado, é possível operar automaticamente até 150 chapas de impressão por hora.

Com isolamento na saída, um permutador de calor de fluxo cruzado e o redesign da cassete do secador, o DryStar Combination Eco usa até 30% menos energia na secagem. Os testes referem que o investimento no secador terá retorno em cerca de dois anos, diz a fabricante.

Para além disso, a máquina de impressão completa utiliza menos energia por 1000 folhas quando a velocidade de produção é maior – por exemplo, quando a velocidade de impressão aumenta de 18.000 para 21.000 folhas por hora, o consumo de energia cai cerca de 4,5%. “É precisamente por causa do aumento dos preços da energia que esperamos que esta nova tecnologia de secagem ajude realmente a aliviar a pressão que temos vindo a sofrer em termos de consumo de energia”, afirma Stefan Leonhardt, Diretor Geral da WEIG Packaging em Emskirchen, que também é cliente piloto a testar a nova geração. “A nova máquina de impressão também automatiza processos-chave na produção de caixas flexíveis. Para nós, isto significa maior eficiência, tempos de preparação mais curtos e maior tempo de atividade.”

Com o sistema de fluxo de trabalho Prinect, a Heidelberg promete maior digitalização. Por exemplo, o Prinect fornece dados adicionais a muitos sistemas de assistência, que trabalham cada vez mais com inteligência artificial. Muitas funções de digitalização, como o Intellistart 3 – que por si só resulta em cerca de 70% menos operações no Centro de Impressão – ou o sistema de assistência Color Assistant Pro para predefinição de tinta totalmente automática, reduziram o número de intervenções manuais obrigatórias. As funções poupam até quatro minutos de tempo de preparação e entre 100 e 150 folhas de desperdício de papel por trabalho. Quando combinada com o sistema de medição de cores Prinect Inpress Control e a saída de logística automatizada, a extração em linha de folhas defeituosas significa que também há maior rapidez nas operações de acabamento, aumentando a eficiência de todo o processo.

A nova geração da Peak Performance Speedmaster XL 106 vai estar em demonstração na próxima drupa, que se realiza em Düsseldorf, entre 28 de maio e 7 de junho.