A Esko vai apresentar na LOUPE Americas 2026 novas soluções para reduzir o tempo de colocação das embalagens no mercado e integrar as diferentes etapas entre a especificação, a pré-impressão e a produção.
O evento realiza-se entre 15 e 17 de setembro, no Donald E. Stephens Convention Center, em Chicago, nos Estados Unidos.
A participação da empresa estará centrada na estratégia «Spec-to-Pack», que liga a definição das especificações da embalagem, a gestão da arte-final, a pré-impressão e a produção através de um único fluxo de trabalho.
“A nossa estratégia Spec-to-Pack ajuda as marcas e os transformadores a acelerar o desenvolvimento das embalagens, melhorar a colaboração e reduzir os erros, desde o conceito até à embalagem final”, afirmou Jan De Roeck, diretor de Marketing, Estratégia e Relações com a Indústria da Esko.
A ligação entre as diferentes fases permite reduzir processos desconectados e transferências manuais de informação. A Esko demonstrará ainda funcionalidades baseadas em inteligência artificial destinadas a apoiar os operadores em várias etapas da pré-impressão.
A empresa participará no certame em conjunto com a X-Rite, que apresentará tecnologias para gestão da cor, e a Pantone, responsável pela demonstração dos guias PMS Formula Guides e de ferramentas associadas à comunicação e especificação da cor.
Entre os equipamentos em exposição estará o novo XPS Spark 4835, uma unidade LED para exposição de chapas flexográficas. O sistema substitui os bancos convencionais de tubos ultravioleta e, segundo a Esko, permite reduzir o consumo de energia até 80%.
A utilização de LED elimina igualmente o mercúrio e a necessidade de substituir periodicamente os tubos de exposição. A empresa apresentará também os Quartz Thermal Screens, que alargam a tecnologia de retícula Quartz à produção térmica de chapas.
Esta solução foi desenvolvida para obter uma qualidade de impressão próxima da rotogravura em aplicações com chapas processadas através de solventes, água ou sistemas térmicos.
“Tradicionalmente, a produção de chapas flexográficas tem dependido de um conjunto de tecnologias separadas, desde RIP e software de retícula até ferramentas de calibração e etapas manuais de produção”, explicou Jan De Roeck. Esta fragmentação pode aumentar a complexidade e os tempos de preparação, além de dificultar a repetibilidade dos resultados.
WebCenter Pack automatiza entrada e aprovação de trabalhos
Na área de software, a Esko destacará o WebCenter Pack, uma plataforma que reúne a entrada automatizada de trabalhos, verificação imediata dos ficheiros, especificações baseadas em modelos, carregamento sem necessidade de início de sessão, aprovações integradas e controlo de versões.
A solução será demonstrada em conjunto com o Flexo Front End+, apresentado pela empresa como capaz de reduzir até 50% o tempo necessário para a preparação dos ficheiros.
A combinação entre o XPS Spark, os Quartz Thermal Screens e o Flexo Front End+ pretende diminuir a intervenção manual na produção de chapas e facilitar a obtenção de resultados consistentes em prazos mais curtos.
Label Trail percorre processo completo de produção de rótulos
A Esko participará ainda no Label Trail, uma visita guiada que acompanhará todas as etapas do processo de produção de rótulos, desde a criação do trabalho até ao produto acabado.
O percurso incluirá demonstrações de automação, medição da pegada de carbono, impressão digital, embelezamento, packaging inteligente, autenticação de produtos e acabamento. A iniciativa envolverá Avery Dennison, CarbonQuota, CERM, Esko, Flint Group Digital Xeikon, Grafisk Maskinfabrik, KURZ e SCRIBOS.
O objetivo é mostrar como a integração destas tecnologias pode ajudar os transformadores de rótulos a reduzir tempos de produção e impacto ambiental, reforçar a proteção das marcas e acrescentar valor aos produtos finais.
