A TraceGains e a Esko apresentaram um projeto conjunto que demonstra como a ligação entre dados de produto, conformidade, desenvolvimento de embalagem e produção pode reduzir os prazos de atualização de produtos e packaging.
A demonstração, designada “The Big Easy”, foi apresentada no evento Esko World, em Nova Orleães. O projeto partiu de um produto fictício, ao qual foi acrescentado um novo ingrediente. Em 48 horas, as empresas reformularam o produto, atualizaram a informação nutricional e de rotulagem, redesenharam a embalagem e produziram bolsas acabadas, entregues aos participantes do evento.
O objetivo não foi apresentar um prazo-padrão para todos os projetos, mas evidenciar como fluxos de trabalho ligados e dados consistentes podem reduzir atrasos em processos que, muitas vezes, envolvem equipas, sistemas e bases de dados separados.
Para fabricantes de alimentos e bebidas, a reformulação de produtos e a alteração de embalagens tornaram-se processos mais frequentes, motivados por mudanças nas preferências dos consumidores, novas exigências regulamentares, objetivos de sustentabilidade, constrangimentos no abastecimento de ingredientes e pressão sobre custos.
“Para fabricantes de alimentos e bebidas, a reformulação e a alteração de embalagens tornaram-se necessidades estratégicas”, afirmou Paul Bradley, Senior Director of Product Marketing da TraceGains. “Estes projetos podem frequentemente ficar presos em fluxos de trabalho fragmentados, com equipas a trabalhar em sistemas e conjuntos de dados desconectados.”
As empresas referem ainda que a implementação do Regulamento Europeu relativo a Embalagens e Resíduos de Embalagens (PPWR) deverá obrigar muitos fabricantes a rever formatos, materiais, informação de rotulagem e alegações de sustentabilidade nos próximos anos. Estas alterações poderão ter impacto não apenas no design da embalagem, mas também em declarações de ingredientes, alegações de produto e especificações técnicas.
Jan De Roeck, Marketing Director da Esko, afirmou que a atualização de embalagens depende de dados de produto fiáveis e de especificações aprovadas. “A embalagem é frequentemente a parte mais visível de uma alteração de produto, mas raramente é o ponto onde o processo começa”, afirmou. “O valor da abordagem Source-to-Shelf surge quando os dados de produto, o conteúdo de embalagem e os fluxos de produção funcionam como um único ecossistema.”
A abordagem “Source-to-Shelf” combina a rede da TraceGains com as soluções da Esko para gestão de packaging e artwork. O objetivo é criar um fluxo contínuo de informação, desde o fornecimento de ingredientes e especificações de produto até à criação, aprovação e produção da embalagem.
No projeto “The Big Easy”, foram utilizadas capacidades baseadas em inteligência artificial e fluxos de trabalho integrados para apoiar as etapas de reformulação, criação gráfica, revisão, aprovação e produção. Segundo as empresas, o processo manteve uma fonte única de informação, permitindo sincronizar dados de produto e embalagem ao longo de todo o ciclo.
